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立式注塑机成型不良——气泡,银纹
时间:2016年7月6日

  立式注塑机成型不良——气泡,银纹

  射纹的形成,一般是 由于注射起动过快,合模腔 前段的空气无法被胶料融体压迫排出,

  空气混合在胶料内,使得制 品表面光泽及色产不场,便是所谓的射 纹。

  射纹的形成,主要是 由于融体塑样中含的气体,些气体 的主要来源分别为:

  1,塑料本 射含有的水分和油剂:

  由于塑 料在制造过程中曝露空气中,吸入水气和油剂,或者在混料时,掺入些错误的

  比例成份,使这些 挥发性物质在熔胶时,受高热而产生气体。

  2, 原料受热分解

  如果螺杆料筒的温度,背压及 熔胶速度调的太高,成型时间太长,则对热 较敏感的塑料如:PVC,POM PC 等,容易因 高温受热分解产生气体。

  3 ,空气

  塑料颗 料和颗粒之间均含有空气 ,如果螺 杆料筒在近料斗处的高温调得很高,使塑料 的表面在未压缩完全便熔化在一起,则塑料 之间的空气便不能完全排除出来,所以把塑料烘干,并采用 适当的熔胶温度及速度,再配合适当的背压,才能得 到理想的塑制品。此外,模具设 计也是很重要的一环。通常的 流道很大而注口很小的工模,气体进 入模腔内机会亦会降低。

  在射出成型技术上,有一种 方法防止射纹之产生。使模具 的构造中有加压设备,和一个 压缩空气入气孔。锁模后 则压缩空气进入模具中,合模内气压增高。当熔融 塑料进入这高压模具时,模具的 气孔在些开始排气,使模腔 内保持一定压力,增加模内空气压力,确能避 免射纹发生的机会。


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